4月25日，浙江工商大学2025级MBA1班由胡玮玮老师带队，把《人力资源管理》的课堂延伸至企业一线。师生们走进物产中大元通电缆有限公司，开展了一堂生动而深刻的“移动课堂”实践教学活动。

同学们跟随厂区工作人员深入电缆生产流水线进行实地参观，亲眼见证了从原材料到成品的现代化制造流程，对精益生产、质量控制与现场管理有了直观而深刻的认识。

物产中大元通电缆有限公司的厂区行政中心与厂区数字化中心为师生们带来了关于公司管理模式的专题分享，详细阐述了在高端制造领域，如何通过战略引领、组织变革与人力资源的创新实践，驱动企业高质量发展。

在互动答疑环节，同学们结合《人力资源管理》课程所学，就制造业人才梯队建设、绩效激励、企业文化融合等话题，与企业方代表进行了热烈而深入的交流。企业管理者们结合实战案例的坦诚分享，为同学们理解理论在复杂商业环境中的具体应用提供了宝贵视角。

本次移动课堂成功搭建了理论与实践的桥梁。通过走进生产现场、对话管理团队，同学们不仅加深了对制造业运营与企业管理复杂性的理解，更从鲜活的一线实践中感悟到人力资源管理的核心价值与挑战。

昨日，我们实地参观了物产中大元通电缆有限公司德清工厂的导体生产车间，近距离观摩线缆导体加工的完整生产流程。同时认真聆听工厂负责人讲解企业发展历程、经营现状与产业发展布局，收获良多。整洁规范的车间环境、智能化的生产设备与精细化的管理模式令人印象深刻，切实感受到现代化制造企业的硬核实力与精益求精的工匠精神。这次参观让我深刻感受到，制造业的根基不仅在于规模，更在于沉下心来把一件事做透的定力。

参观这家国企电缆公司，从进入厂区到生产车间再到检测中心，全程都能感受到企业细致周到的安排与用心引导。自动化生产线的精密与高效令人赞叹，从铜杆拉丝到绝缘挤塑，每一道工序都严格把控，体现了“工匠精神”。作为国企，企业对产品质量与安全生产的高度责任感尤其让人钦佩，高压电缆检测环节一丝不苟的态度，更让我对“中国制造”倍增信心。这次参观既看到了传统制造业的智能化转型，也深切体会到国企在能源传输领域的使命担当。

我有幸深入浙江物产中大线缆有限公司进行实地参观学习。在过去，电缆行业往往被打上“传统制造”、“劳动密集”、“重资产”的标签。然而，这次参观彻底颠覆了我的固有认知。穿梭在智能化的拉丝、绞线、挤塑车间，看着无人操作的小车有条不紊地穿梭，以及数字大屏上跳动的实时数据，我深刻感受到：数字化改革不仅是这家企业脱胎换骨的“硬实力”，而支撑这场变革的人力资源管理，则是决定成败的“软核心”。

参观中，我感受最深的一点是：数字化改革绝不仅仅是IT部门的事，它是一场触及全员利益的组织变革，HR在其中扮演着“润滑剂”和“推进器”的角色。数字化是术，人力资源管理是道。设备可以花钱买到，但具备数字化思维、能适应智能制造生态的人才队伍，必须靠长年累月的人力资源战略去沉淀。在未来的企业管理中，只有将“冰冷的数据”与“有温度的人本管理”结合起来，让数字化赋能员工，让员工驾驭数字化，企业才能在激烈的市场竞争中真正实现破局与长青。

昨日参观物产中大线缆，让我感触颇深。这是一家成立20多年的传统制造企业，通过积极拥抱数字化转型、深耕智能制造，依托电缆全生命周期管理和智能管控，打造出面向未来的智能工厂。企业实现了全流程智能化生产与在线品控，大幅提升了生产效率和产品精度。同时，其布局清晰，拥有多个生产基地，深耕国内重点工程市场，并积极拓展海外赛道。产品覆盖多个高端领域，远销多国。这次参观让我们切实感受到，传统制造企业在转型升级中蕴藏的巨大潜力。

物产中大在智能制造背景下深入推进精益管理，以数字化、智能化技术为支撑，将精益理念融入生产、供应链与运营全流程。通过优化生产节拍、减少资源浪费、提升流程协同效率，实现降本增效与质量提升。依托工业互联网、数据驱动决策，推动传统管理模式向精益化、智能化转型，持续增强企业核心竞争力与运营韧性。

这次参访让我对物产中大德清线缆智能制造基地有了全新的认知。首先，智能化并非简单地追求“无人化”。在其中一个占地超百亩的厂房里，仅需300名工人两班倒，而整个基地规划用地达数百亩，人机高效协同而非简单替代，这才是智能化的现实模样。其次，底层重投入构筑起坚实的制造护城河。我看到真正有实力的企业敢于在设备、工艺等制造根基层面砸下真金白银，一台进口的几千万能级设备，价格是国产的3倍，却换来0.01毫米的加工精度和百万千米的年产能。这种对制造根基的笃定，远比追逐概念更令人信服。最后，专业深度是全球化扩张的锚点。同是线缆，新能源、机器人、轨道交通各有所需，物产中大精准攻克低温成瓷防火电缆等“卡脖子”技术，并把业务拓展至南美等全球90多个国家。这让我认识到，所谓“大而强、富而美”，并非规模堆砌，而是以专业深度为锚，持续走向更广阔天地的战略定力。